工业机器人激光切割优缺点

机器人激光切割优缺点：

1.柔性高，尤其适合小批量的三维钣金切割，材料的适应性强。

2.工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，切割速度较低，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求。

3.采用工业机器------低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。

4.采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，---缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品---和附加值。

激光切割机的优势在此行业发展的---

广告行业：广告行业由于定制化非常多，采用传统方式效率很低，激光切割机非常适合该行业。不管什么样的字，不管多少不同公司，都能够快速切割出来。

钣金加工：简单来说，加工就是各种各样板材，各种不同图形零件切割，激光切割机的优势在此行业发展的---。

其实，切割机器人涉及到的行业还有很多，如厨具行业、灯具行业、柜子行业等，机器人切割工件不仅速度快，精度高，而且切口整齐，能够为用户提供高的柔性自动化切割技术。

机器人材料的移除并不意味着

机器人材料的移除并不意味着机器人正在握住工具。当机器人将工件固定在固定工具上时，许多应用程序都能---地工作。这通过允许机器人执行多个操作来增加灵活性。

例如，机器人可以在塑料模具通过修整工具之前去掉多余的毛刺。下一步可能是将其移动到喷嘴下方，在此---配密封剂或粘合剂，然后将其放置在卸料传送带上。与执行相同任务的人类相比，机器人材料清洁的较大吸引力之一是可重复性。这降低了与相关的成本，例如报废、返工、---和更一致的产品。

另一个优势是减少了消耗品的支出——消去人为因素意味着---且更可预测的工具磨损率。由于对防护眼镜和耳罩的需求减少，个人防护设备 (ppe) 的成本也有所下降。此外，在健康方面，修剪和去毛刺通常会导致重复性劳损（包括“颤抖的白手指”），因此自动化可以降低这种风险。

然而，对于许多制造商来说，使用机器人进行切割、修整和加工的优势是能够克服技能短缺的问题。这些工作的流失率通常---，但培养重要技能需要时间。对于想要保持增长的公司来说，机器人材料清洁是一个---的前进方向。