天津理想动力科技有限公司提供模具修复-理想动力-模具修复堆焊。
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水成型模具的精度对注塑制品的成型精度有直接的影响。模具一旦出现损坏、压痕、磨损麻坑等现象,则在制品的相应部位都会表现出来。所以,模具出现精度问题时,必须及时进行维修。1、模具的常用维修方法1.1、更换新配件这种方法应用于损坏的轴、杆或套类零件。由于磨损---或弯曲折断不能修复时,采用配制法制造、更换。1.2、电镀修补对于型腔成型面出现磨损的,可镀一层硬格层,然后进行研磨、抛光修复。1.3、堆焊修补对于出现凹坑或局部损坏件,可采用低温弧焊、电焊堆补缺欠部位,然后经带工研磨修光。1.4、环氧树脂粘补对于有较高硬度的成型面上的凹坑,可采用环氧树脂粘补,然后修光。1.5、扩孔修复磨损---、孔径变大部位,
如果不影响模具的强度,可把此孔扩---一些尺寸,然后重新配制与它配合的导柱。1.6、镶嵌件修复对于大型模具局部损坏,可机加工铣去损坏部,位然后镶嵌一块同样材料金属块,重新加工成型。1.7、加垫补厚修复大型平面的磨损,可在此件底部加垫钢板,增加此件厚度后,把磨损面刨平修整至原件厚度。2、维修举例2.1、模具的分型面出现磨损压痕,由于表面粗糙,合模注射制品出现飞边。
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激光修复模具工艺参数激光修复工艺参数主要有激光功率p、扫描速度vs、送粉速度vf、熔池温度等。激光修复过程中,模具修复,需要控制熔化材料的熔点(取基体、粉末材料两者熔点)tm+(50~100)℃。参考温度场计算,理论上p值取1~2kw、vs为2~4mm/s可满足要求。至于熔覆层表面不平度,可通过调节送粉量实现其化。(3)激光修复设备采用横流连续波5kw-co2激光器,---模式为多模,光斑直径为4mm,基体材料(模具)为5crmnmo钢。由于ni合金粉流动性好,与基体相结合后表面光洁,价格适中,故选用了ni60镍基合金粉末材料,其化学成分如附表所示。
选定激光功率p为1.5kw,vs=3.2mm/s,vf=310mg/s。(4)工艺在激光修复模具过程中,在工艺参数p=1.5kw、vs=3.2mm/s、vf=310mg/s,熔覆层厚度1~2mm,可得到较理想的表面。为防止模具表面出现裂纹,可以对模具进行200℃×2h的预热处理。在修复过程中可以使用气侧吹保护激光熔覆部位。实际用于模具修复需要借助激光修复系统的控制部位,不断调节送粉速度vf,模具修复,克服熔覆层表面的凸凹不平。(5)检验结果经检验激光熔覆层组织,在相当宽的范围内可获得组织均匀、细小致密和---异的修复层。通过优化工艺参数、基体预热的方法可以提高模具修复。
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模具修复过程如下。(1)工艺过程分析修复原因***制订修---案和方法***进行修复***试模和验证。(2)修复操作过程对模具进行检查***拆卸损坏部位***清洗零件***分析、核查、确定修---法***配备及修整损坏零件***更换修配零件***装配模具***试模和验证。 一、热喷涂修复技术模具---是热作模具,不仅在较高的温度下工作,而且承受磨损、挤压、冲击及冷热疲劳作用。
在使用过程中易损坏,导致使用寿命降低。当模具表面磨损或划伤后,只要程度不---,均可修复,从而延长模具使用寿命。热喷涂修复技术主要有火焰喷涂、等离子弧喷涂和超声速喷涂等,将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化形成熔滴,锻造模具修复,并以一定速度射向预处理过的基体表面,形成具有一定结合强度的金属以及wc、tin等化合物涂层修复模具,可恢复甚至提高模具的耐磨性及耐蚀性等。
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