矿石分拣图像机-理想动力-矿石分拣

天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。主营：全自动口罩机、打磨机器人、分拣机器人、焊接机器人、码垛机器人、喷涂机器人、压铸机器人等，欢迎各位---来访！

硬度检测c，矿石分拣图像机，试验结果与分析压边圈焊缝状态压边圈焊缝镜面打磨制件表面合格图7焊接采用上述工艺对模具压边圈进行补焊修复，焊缝---，无裂纹、气孔等缺陷产生，铝矿石分拣，制件表面无拉伤、开裂等现象，如图7所示。经检测，矿石自动分拣，熔覆金属硬度为55hrc，强韧性及耐磨性等指标也符合拉深模技术要求。模具修复周期由3万冲次提高至15万冲次，提高了模具的使用寿命及制件成形。试验结果表明，采用镍基焊条z308与合金焊丝yjgt-3组合的方式，可以在---焊缝硬度的同时增加了熔覆金属与母材的结合力，同时结合焊前预热、小电流慢速焊等工艺，有效减少焊接应力与裂纹、气孔等缺陷。

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激光修复模具工艺参数激光修复工艺参数主要有激光功率p、扫描速度vs、送粉速度vf、熔池温度等。激光修复过程中，需要控制熔化材料的熔点（取基体、粉末材料两者熔点）tm＋（50~100）℃。参考温度场计算，理论上p值取1~2kw、vs为2~4mm/s可满足要求。至于熔覆层表面不平度，可通过调节送粉量实现其化。（3）激光修复设备采用横流连续波5kw-co2激光器，---模式为多模，光斑直径为4mm，基体材料（模具）为5crmnmo钢。由于ni合金粉流动性好，与基体相结合后表面光洁，价格适中，故选用了ni60镍基合金粉末材料，其化学成分如附表所示。

选定激光功率p为1.5kw，vs＝3.2mm/s，vf＝310mg/s。（4）工艺在激光修复模具过程中，在工艺参数p＝1.5kw、vs＝3.2mm/s、vf＝310mg/s，熔覆层厚度1~2mm，可得到较理想的表面。为防止模具表面出现裂纹，可以对模具进行200℃×2h的预热处理。在修复过程中可以使用气侧吹保护激光熔覆部位。实际用于模具修复需要借助激光修复系统的控制部位，不断调节送粉速度vf，克服熔覆层表面的凸凹不平。（5）检验结果经检验激光熔覆层组织，在相当宽的范围内可获得组织均匀、细小致密和---异的修复层。通过优化工艺参数、基体预热的方法可以提高模具修复。