山东工业视觉-理想动力-工业机器人视觉技术

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    2020-9-20

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天津理想动力科技有限公司提供山东工业视觉-理想动力-工业机器人视觉技术。

















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urfin“的机器视觉系统西班牙tecnalia公司的---开发出了一套称为surfin“的机器视觉系统,其能使超过1000℃的钢板从推进台推出时,工业机器人视觉技术,就可检测到钢材上的缺陷。由轧辊机座产生的这种钢管表面上的典型缺陷,通常遵循重复模式持续出现,直到轧机支架改变。这些缺陷包括表面上的裂缝、轧机支架阻挡标记、裂纹以及分离的钢材,其随后会粘贴到钢管表面的另一部分上。开发人员面临---的挑战。这种生产环境中的条件可谓------:不仅以6~7m/s的相对高速生产钢管(surfin“可以工作在---10m/s下),而且钢材从轧辊机座推出时的温度约为1000℃,再加上环境脏、存在水和油蒸汽,山东工业视觉,从而使缺陷检测更为棘手。























由于钢材的热表面辐射的光与ir、红光、橙光和黄光波段的热发射直接相关,因此捕获钢材表面反射的所有光的图像,将使相机中的传感器饱和,因为相机对钢管辐射的所有光都敏感。为了解决这一问题,surfin“系统(---es2378602和ep2341330)使用的光,其波长远离炽热钢材所发射光谱的波长。然后,系统中相机捕获的图像,通过美国edmundopcs公司的窄带光学带通滤光片(中心波长为470nm、带宽为10nm)和一个红外(ir)辐射滤光片。这两个滤光片使ccd相机只接收所需波段中的辐射,而加入ir滤光片来保护电子系统免受热辐射。受控照明技术允许系统捕获钢管整个表面的图像,就好像钢管是冷的一样。 次数用完api key 超过次数---



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可有效对局部区域进行改性或修补裂痕、崩角及磨损的密封边。激光束的功率、位置和形状等能够控制,易实现选区甚至微区熔覆精密修复,用的成本在模具的不同部位实现不同的力学性能。对基体材料的要求低,在多数材料上都可以应用此项技术。可实现较大面积和较深厚度的修复。1.常用熔覆材料目前,激光熔覆常采用的材料主要有自熔性合金材料、碳化物弥散或复合材料等。2.激光器的选择目前,使用较多且效果较理想的是co2激光器,这种激光器功率大,能量分布均匀,---适用于大面积熔覆。














 3.激光熔覆的工艺流程激光熔覆按熔覆材料的供给方式大致可分为两大类,即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。预置式激光熔覆是将熔覆材料预先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束辐照扫描熔化;同步式激光熔覆则是将熔覆材料置于直接送入激光束中,工业3d视觉,使供料和熔覆同步完成,熔覆材料以粉、丝、板的形式加入,其中以粉末的形式为常用且相对成熟。(1)预置式激光熔覆的主要工艺流程:基材熔覆部位预处理***预置***熔覆处理***预热***激光熔化***后热处理。(2)同步式激光熔覆主要工艺流程:基材熔覆部位预处理***送料***激光熔化***后热处理。4.应用大众桑塔纳汽车行李箱横梁拉深凹模表面激光修复。修复部位:模具两端圆弧角;基体材料:球墨铸铁;修复后的性能要求:耐磨,硬度50~55hrc;修复厚度3mm左右。下面以5crmnmo钢模具的激光修复为例进行描述。


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3.超声速喷涂与应用(1)超声速喷涂超声速喷涂获得的喷涂层与基材之间结合强度高,因此可用于中等冲击载荷作用下的模具表面改性及修复,且修复后模具不需要或减少机加工就可以使用。(2)应用广州有色金属研究院采用超声速喷涂硬质合金工艺,使cr12钢拉深模修模频率从500件/次提高到700件/次,模具寿命提高3~8倍。该技术已被一汽集团公司成功用于拉深模重要工作面的表面改性,模具使用寿命明显提高。

 二、电刷镀修复技术电刷镀是在常温和无槽条件下,在工件局部表面快速电化学沉积一种金属或合金镀层方法。电刷镀具有设备简单、工艺简单、操作灵活、沉积速度快、镀层表面粗糙度值低、镀层硬度与耐蚀性---优点。采用电刷镀方法,不仅可使模具寿命提高4倍左右,还可对磨损模具再修复处理,如模具型腔表面的局部划伤、拉毛沟槽、锈斑磨损等缺陷的修复。修复后模具表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能够达到原来的性能指标。同时,电刷镀费用低,一般只占模具成本的0.5%~2%。现代化的电刷镀技术可以在不拆卸模具的前提下,完成对模具表面的修复,而且能够---修复后的工作面仍有足够低的表面粗糙度值。以crwmn钢型腔模局部拉毛沟槽的电刷镀修复为例进行描述。















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