理想动力-增材制造技术-增材制造

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    2020-9-24

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urfin“的机器视觉系统西班牙tecnalia公司的---开发出了一套称为surfin“的机器视觉系统,其能使超过1000℃的钢板从推进台推出时,就可检测到钢材上的缺陷。由轧辊机座产生的这种钢管表面上的典型缺陷,通常遵循重复模式持续出现,直到轧机支架改变。这些缺陷包括表面上的裂缝、轧机支架阻挡标记、裂纹以及分离的钢材,其随后会粘贴到钢管表面的另一部分上。开发人员面临---的挑战。这种生产环境中的条件可谓------:不仅以6~7m/s的相对高速生产钢管(surfin“可以工作在---10m/s下),而且钢材从轧辊机座推出时的温度约为1000℃,再加上环境脏、存在水和油蒸汽,从而使缺陷检测更为棘手。















由于钢材的热表面辐射的光与ir、红光、橙光和黄光波段的热发射直接相关,因此捕获钢材表面反射的所有光的图像,将使相机中的传感器饱和,因为相机对钢管辐射的所有光都敏感。为了解决这一问题,surfin“系统(---es2378602和ep2341330)使用的光,其波长远离炽热钢材所发射光谱的波长。然后,系统中相机捕获的图像,增材制造,通过美国edmundopcs公司的窄带光学带通滤光片(中心波长为470nm、带宽为10nm)和一个红外(ir)辐射滤光片。这两个滤光片使ccd相机只接收所需波段中的辐射,而加入ir滤光片来保护电子系统免受热辐射。受控照明技术允许系统捕获钢管整个表面的图像,就好像钢管是冷的一样。 次数用完api key 超过次数---



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.模具修补机的原理其是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊来修补金属模具的表面缺陷与磨损,主要特点是热影响区域小,模具修复后不会变形,不用退火,无应力集中,不出现裂纹,---了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理,满---具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等性能要求。 2.应用范围模具修补机可用于机械、汽车、轻工、家、石油、化工及电力等行业,用于热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧辊以及关键零件等的修复与表面强化处理。例如,可应用esd—05型电火花堆焊修复机对磨损、碰伤、划痕的注射模补焊,以及对压铸模如锌铝压铸模的锈蚀、脱落、损伤修复。机器功率900w,输入电压ac220v,频率50~500hz,电压范围20~100v,输出百分比10%~100%。









六、其他修复技术1.采用热处理收缩工艺修复磨损的冷作模具(1)冷镦模型腔磨损后,可用缩孔处理并重新淬火的方法予以修复,重新装机使用。缩孔热处理工艺可采用将模具加热到600~650℃,然后使模具由外表面向中心冷却,在冷却到150℃左右时,由于外表面的冷缩,可使模具中心产生压应力,并使型腔收缩0.15~0.20mm。收缩后的模具,经过重新淬火处理后,即可再次使用。一般在正常情况下,此法可处理2~3次,从而可以---延长模具的总寿命。


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模具型面缺陷与制件失效形式如图1所示。裂纹砂孔制件开裂图1模具型面缺陷与制件失效形式现从消除汽车覆盖件铸铁模具零件焊接裂纹和气孔的角度出发,3d增材制造,介绍了铸铁模具零件的材质及焊接性能、焊接失效类型及形成机理,分析并制订相应焊材组合及焊接工艺。同时以某车型拉深模为研究对象,详细分析铸铁模具零件的焊接工艺及技术要点,探讨---铸铁模具零件焊接裂纹和气孔的方法与措施。





一,铸铁模具零件母材及焊接性能铸铁因具备一定的强韧性、耐磨性及较高经济效益,金属增材制造,广泛应用于汽车覆盖件冲模零件制造。铸铁模具零件的性能主要取决于基体的材料。铸铁基体中铁素体含量越多,塑性越好;珠光体含量越多,抗拉强度和硬度越高。常用的拉深模铸铁材料的化学成分如表1所示。由表1可知,铸铁中富含c、si、al等合金元素,这些元素能够促进铸铁的石墨化程度,增强模具零件的耐冲击和耐高温腐蚀性能,但由于铸铁中s、p杂质含量高,焊后裂纹和气孔的敏感性大,降低铸铁模具零件的焊接性能。采用氧化铁型焊条焊接灰铸铁,由于融合比大,母材中的c、p、s在焊缝区域形成大量低熔点共晶体,导致热裂纹产生。


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