众所周知,传统的切割作业,需要对工件进行严格的测量,划线等一系列复杂的准备工序,不仅浪费时间,而且切割后的工件边缘毛刺多,切口不整齐,速度慢。为了满足生产的需求,激光切割机器人出现了。目前机器人激光切割技术在国内很多行业已经普及使用了,那么主要的应用行业有哪些呢?机器人激光切割系统主要应用在哪些行业:装饰行业、汽车行业、广告行业、钣金加工。
采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,这样既---缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品---和附加值。选配离线编程软件,通过数值模拟直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等个性化的切割需求。三种加工方式对比如附表所示。---光纤激光技术与数字控制技术融合,代表着进的激光切割水平;的激光切割机控制系统,电脑操作,能够---切割,使切割工作更方便,操作更简单;配置智能机械手,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高,---设备的高速度、---、高---性;激光切配置进口激光切,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,天津工业机器人维护,可避免切与加工板材碰撞,并能---切割焦点位置,---切割稳定;激光切可承受1.0mpa气体压力,高压气路设备,提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。
光纤的选择根据金属板材的厚度不同,选用不同的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200w、300w、400w、500w与1000w等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统,以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光,以满足客户切割要求。辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气,这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。
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