而作为工业机器人众多种类中的一种,打磨机器人的发展一直喜忧参半。一方面因为具有在高危环境下取代人工、降低工人技术要求、减少工人数量、提升产品一致性、提高生产效率性等优势而---;另一方面却又因为投资需求较大、终端应用困难等原因而遭遇发展瓶颈。因此这两年,天津工业机器人维护,如何解决打磨机器人市场应用问题,推动其产业发展突围而出、------,成为铸造业各大企业共同关注的重要话题!
在传统制造行业,抛光打磨是基础的一道工序,但是其成本占到总成本的30%。一台抛光打磨机器人可以替换2~6名不等的工人,因为其可以每天20小时以上连续作业,不受任何因素干扰。其生产的效率也是人工的10~30倍不等。抛光打磨的工作是一个重复性较强的工作。对于操作工人而言的枯燥乏味的重复性劳动,恰恰是机器人工作的亲睐。机器人打磨抛光的特点就是设定程序、遵循规律、保持稳定,即使差错,也是程序性的差错,容易做控制。所以,这将会---提高产品的一致性水平,实现降本增效,稳定。
多层焊缝打磨时滤除焊缝与氧化层
打磨抛光机器人还被高频应用于焊缝打磨作业中。一般来说多层焊缝打磨需要滤除不规则的焊缝、飞溅以及氧化层,从而---焊接表面能进行平滑过渡并且获得---的焊接,除此之外在进行焊缝打磨作业时,打磨抛光机器人还会避免产品表面出现气孔或者夹渣现象。
利用细小端头去除内腔内孔的毛刺
众所周知内腔内孔去毛刺需要非常高的技术以及较长的时间与精力。人工有时会因为无法深入内腔内孔而导致去毛刺作业受阻,而打磨抛光机器人的端头较小,故而可直接深入内腔内孔进行去毛刺,同时它还可---去毛刺作业具有较高的生产率与稳定性。
打磨抛光机器人可以满足多个行业的连续打磨抛光作业要求,网络上有关打磨机器人哪个等咨询声更是此起彼伏。而据某些分享反馈表明打磨机器人的---应用除了包括利用末端刀与打磨路径去除工件毛刺外,还包括在多层焊缝打磨时滤除焊缝与氧化层,并且还包括利用细小端头去除内腔内孔的毛刺。
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